JM Creative - шаблон joomla Оригами

информация о промышленном животноводствесвиноводстве и птицеводстве

создание и реализация сельскохозяйственных проектов

Рейтинг:  0 / 5

Звезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активна
 

Биодизельная установка ws-230

В предыдущих статьях мы изучили процессы производства биодизеля, основные достоинства и недостатки существующих технологий утилизации отходов и теперь можем переходить непосредственно к описанию разработанной нашими инженерами биодизельной установки. Тем кто не читал, рекомендуем вначале ознакомиться с этими материалами.

Правильнее было бы сказать, что это не установка а комплекс, так как помимо помещения где расположена биодизельная установка ws-230, на площадке присутствуют вспомогательные здания:

  • зал контроля.
  • помещение для приемки и подготовки к утилизации отходов.
  • помещение с реактором.

Биодизельная установка состоит из следующих основных частей:

  1. Платформа загрузки, состоящая из трех цистерн в комплекте с дозирующими системами и насосами загрузки, в которые поступает масло, катализатор и нейтрализатор. Насосы цистерн посылают три продукта в реактор для предварительного нагрева и уменьшения влажности. Далее вся масса поступает в центрифугу реактора. Платформа оборудована системами загрузки твердых или жидких отходов. Твердые отходы на входе подвергаются предобработке, которая предусматривает дробление, осушение (если необходимо), удаление инертных материалов (металлы, песок и пр.).
  2. Центрифуга ректора, которая является сердцем системы, сконструирована достаточно сложно, с использованием материалов, стойких к  температуре +400°С и имеющих максимальные антикоррозийные свойства. Трение между частицами повышает температуру до +350°С. Под воздействием термического эффекта и действия катализатора, в смеси срабатывает химическая реакция производства углеводородов, которые при данной температуре имеют газообразное состояние. Далее смесь поступает в циклонный сепаратор, где делится на жидкую и газообразную фракции. Жидкая фракция возвращается в цистерну загрузки, а газообразная фракция попадает в колонну дистилляции.
  3. Из колонны дистилляции выходят жидкие синтетические углеводороды, которые можно разделить на  тяжелые и легкие. Первые (тяжелые) поступают на теплообменник и затем в цистерну сбора биосиндизеля.
Легкие углеводороды на верху колонны частично рефлюксировано после отделения находящейся там воды.
Остатки процесса поступают на установку, которая разделяет жидкую фракцию от твердой, жидкая поступает снова в процесс, твердая, после контроля состава, на свалку. Эта последняя твердая  фракция составляет от 3-8% веса первоначального состава. Произведенный газ отсасывается насосами с давлением 105кПа. Неконденсируемый газ направляется в цистерну, через систему фильтров, а затем поступает на производство энергии в когенерационные установки. Жидкая составляющая – биодизель, из цистерны поступает на дальнейшее использование.

Требования к отходам поступающим для переработки в установку биодизеля ws-230:

  • Влажность не более 10%.
  • Отсутствие инертных материалов (песок, металл, стекло, камни).
  • Должны быть мелко размолоты (фракция меньше 3мм)
В случае с куриным пометом, анализы показывают следующий химический состав:
Углерод порядка 40% Водород порядка 5% Кислород порядка 35%
Средняя потенциальная энергетическая мощность порядка 18 380 Кдж/кд

Характеристика продуктов получаемых на выходе установки после переработки куриного помета.

Синтетическое жидкое горючее(биодизель): Принципиальным продуктом технологии ws является синтетическое горючее, которое имеет среднюю плотность около 0,840кг/литр. и тепловую способность 43 000 Кдж/кг.(около 10 000килокаллорий). Характеристики данного вещества похожи на характеристики топлива для дизельных двигателей или топлива для сжигания в горелках отопительных котлов. Это топливо представляет из себя смесь алифатических углеводородов С7-С21, с преобладанием С15-С21. Конфигурация установки будет адаптирована для получения продукта со свойствами, необходимыми клиенту. Данное синтетическое топливо может быть использовано для производства эл. энергии посредством доработанных дизельных моторов. Средняя производительность равна 4квт.ч из 1 литра продукта.

Анализ полученного биотоплива показывает, что содержание углерода в нем составляет около 86%, водорода около 13%, кислорода около 0,2%, азота менее 0,2%.

Газообразная составляющая: От процесса молекулярной каталитической  реструктуризации образуются углеводороды коротких цепей (от С1 до С5 –пентан, эзан, эптан а также СО и СО2), находящиеся в концентрации, не рекомендуемой для разделения. Эти газы могут быть направлены в когенераторы для производства тепловой/эл. энергии, для получения тепловой энергии. Имеет тепловую способность около 16 500Кдж/кг.

Вода: молекулярная каталитическая  реструктуризация, как вторичный продукт, производит загрязненную воду, которая должна пойти на водоочистку или как эмульсатор для использования в дизельных двигателях («белый» дизель).

Твердые вещества: твердые вещества состоят из мелких гранул, состоящих из углерода (до 30%), нейтрализатора, катализаторов, минеральных солей, присутствующих в исходных веществах. Поступает на установку отделения катализатора. Оставшаяся энергии в этом веществе составляет около 9 000-11 000 Кдж/кг.

Размеры биодизельной установки.

Система ws-230 перерабатывает около 23 000 тонн сухого вещества в год (8000 рабочих часов) и размещена в индустриальном здании площадью около 2500м2, их которых установка занимает 1000м2, и 1500м2 занимает склад и установка осушения.
zavod-proizvodstva-biodizelya
razrez zavoda po proizvodstvu dizelya
plan-biodizelnoi-ustanovki
rezervuary dlya gaza
generatory
ustanovka biodizelya
Предложение для инвесторов.

Для продвижения проекта, необходимо обсуждение с Заказчиком следующих вопросов:

  • Анализ образцов для трансформации, которые Заказчик передает Исполнителю.
  • Анализ результатов с Заказчиком, и возможность проведения индустриального испытания.
  • Остальные условия будут обсуждаться каждый раз дополнительно.
Основные данные по проекту биодизельной установки и оценка производства электро-энергии.

В ближайшее время мы планируем добавить видео с демонстрацией работы установки по производству биодизеля.


СТАТЬИ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ОТХОДОВ


comments powered by HyperComments